瘢痕在焊接分裂過(guò)程期間外觀粗糙的小時(shí)形成通常是因?yàn)門IG焊接機(jī)，構(gòu)成，可以有缺點(diǎn)，太陽(yáng)能光伏支架的保護(hù)膜，被破壞，然后留下腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。焊接飛濺發(fā)生短暫劃分，這很可能使留在了太陽(yáng)能光伏支架之巔一些飛濺，使焊接飛濺進(jìn)行完成后收拾這些。不構(gòu)成對(duì)外部太陽(yáng)能光伏支架損傷。焊接焊接分工會(huì)有一些缺點(diǎn)，如咬邊，無(wú)滲透等外觀，太陽(yáng)能光伏支架的缺點(diǎn)會(huì)有些損壞，或處置這一問(wèn)題重新焊接，焊接或者是修復(fù)后局部修磨的破壞。
防止太陽(yáng)能光伏支架堆焊層開(kāi)裂和剝離。由于堆焊層與基體金屬成分相差較大，線脹系數(shù)也相差較大，從而引起較大的內(nèi)應(yīng)力，使得堆焊層在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生裂紋和剝離（即堆焊層從基體上剝落下來(lái)）。防止這種缺陷的關(guān)鍵是設(shè)法減小堆焊時(shí)的焊接熱應(yīng)力。
1）對(duì)太陽(yáng)能光伏支架工件進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后緩冷。對(duì)工件進(jìn)行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱，能減小堆焊層的拉應(yīng)力，是避免裂紋和剝離的主要工藝措施。例如鍛模和大閥門堆焊時(shí)，常采用整體預(yù)熱的辦法防止裂紋。對(duì)于不銹鋼、高碳鋼等塑性好的堆焊材料一般不必預(yù)熱。堆焊層硬度不太高或硬度雖髙但堆焊面積不大，以及堆焊過(guò)程本身產(chǎn)生的熱可以將整個(gè)零件加熱的情況下，也可以采用不預(yù)熱堆焊。
采用堆焊過(guò)渡層法。先用塑性好、強(qiáng)度不高的普通焊條進(jìn)行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊層，這樣有利于避免裂紋的形成。
避免連續(xù)多層堆焊。防止堆焊部位過(guò)熱的辦法是避免連續(xù)多層堆焊，在有些情況下可以減小應(yīng)力，防止堆焊層裂紋或剝離。
防止太陽(yáng)能光伏支架的堆焊層硬度偏低在正確選定堆焊材料的條件下，要防止因過(guò)分稀釋和合金元素的燒損而造成太陽(yáng)能光伏支架的堆焊層硬度偏低，因此盡量采用小電流和短弧焊。
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